浮選選礦工藝流程

黃金選礦廠處理巖金礦廣泛的一種金礦選礦工藝流程，常用于處理可浮性很高的硫化礦物含金礦石。浮選工藝可把金大限度地富集到硫化礦物中，尾礦可直接廢棄，選礦成本低，我國80%的巖金礦都是采用該工藝進行選別。浮選過程主要包括加藥、攪拌、充氣、刮泡等幾個階段。

應用領域

金礦浮選工藝適用于處理金粒較細、可浮性好的含金硫化礦石，在浮選過程中，硫化礦作為金的載體被富集到硫化物精礦中，浮選法還可用來處理多金屬含金硫化礦石和含碳質(zhì)礦石等。此外，對于不能直接用混汞法或氰化法處理的“難容礦石”，也需要采用包括浮選在內(nèi)的聯(lián)合流程進行處理。

工藝介紹

金礦物的浮選一般采用一段磨礦-浮選流程，對于堪布粒度不均勻的礦石可以采用階段磨浮工藝。我國普遍采用一段磨浮-浮選流程，從而實現(xiàn)有用礦物的富集。

金礦的磨礦細度要求

金礦磨礦細度的要求，一般來說對于包裹在硫化礦物中的金只需要硫化礦單體解離即可，但是對于與脈石連生的金的磨礦細度就需要達到金的單體解離。同時某一種礦物的磨礦細度度是由試驗來決定的。

金礦浮選工藝礦漿濃度要求

金礦浮選的原則是：浮選大密度、粒度粗的礦物，往往用較濃的礦漿；反之，當浮選小密度、粒度細和礦泥時用較稀的礦漿，粗選用較濃的礦漿，可以保證獲得較高的回收率，精選用較稀的濃度，有利于提高精礦質(zhì)量。

其它工藝條件

除磨礦細度外，影響金浮選的工藝條件還包括礦漿濃度、藥劑用量、充氣量、浮選時間等都需要試驗來確定。

對于含單一金礦物、粒度嵌布較均勻、粒度相對較粗的金礦浮選而言，通常采用一段磨浮流程。針對金呈粗細粒不均勻嵌布的金礦，通常在浮選前磨礦分級回路中安放汞板或重選設備預先回收顆粒金。上述兩種流程較多用于金礦選礦廠。對于礦石性質(zhì)復雜的金礦而言，浮選流程也是較復雜的，例如，階段磨礦階段選別流程、泥砂分選流程等在實踐中均有應用。對于含金多金屬礦的浮選，其流程呈現(xiàn)復雜多樣化的的特點，金通常多是富集在某種礦物精礦里，金作為伴生礦物出售。

浮選設備主要是各種類型的浮選機，新型浮選柱等浮選設備也在個別金礦得到應用。

XJK型浮選機是傳統(tǒng)型自吸式浮選機，JJF、SF、BF型浮選機屬新型自吸式浮選機

充氣機械攪拌式浮選機是目前具競爭力浮選設備，該類型設備具有結構簡單、空氣充盈且分散均勻、葉輪轉速低、能耗低、磨損輕等優(yōu)點，同時，該類型設備也使選礦設備大型化成為可能，其中XCF/KYF 型浮選機目前單槽容積可達600m3。

金礦選礦工藝流程-金礦重選工藝流程利用物料的比重不同，在介質(zhì)中沉降的速度不同來進行分層分選。一般在砂金礦中，金多以單體自然金的形態(tài)存在，它與脈石的密度差較大，使用重選選金效果很好，經(jīng)濟效益也比較高。

重選法有多種，如跳汰重選、搖床重選、溜槽重選、螺旋重選、離心重選和風力重選等。在金礦選礦中，常用的重選選金方法為跳汰選金、搖床選金和溜槽選金。