北京生產(chǎn)給礦設(shè)備廠

如果客戶發(fā)現(xiàn)破碎機(jī)出料的粒度太大了，就需要檢查一下是不是錘頭磨損的太厲害，又或者查看一下篩條是否斷裂了，這些都會(huì)導(dǎo)致錘式破碎機(jī)的出料粒度大的直接原因，如果發(fā)生這種情況，就立刻將錘頭、篩條更換了；軸承太熱的情況，一是要檢查軸承是否磨損嚴(yán)重，該更換就更換，二是要看軸承的潤(rùn)滑劑有沒有出現(xiàn)問題，過少或者過多都會(huì)導(dǎo)致軸承太熱；錘式破碎機(jī)的產(chǎn)量突然減少的情況，這種情況讓很多客戶都很慌張，其實(shí)沒什么大事，關(guān)機(jī)以后排查一下，在加料保證均勻的情況下，看看是否是篩條的縫隙被堵塞了，堵塞了物料出不來，才會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)量減小。

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選別作業(yè)采用單一弱磁選工藝，適合于礦物組成簡(jiǎn)單的易選單一磁鐵礦礦石；可進(jìn)一步劃分為兩類：連續(xù)磨礦-弱磁選流程、階段磨礦-階段選別流程。連續(xù)磨礦-弱磁選流程：適用于嵌布粒度較粗或含鐵品位較高的礦石。根據(jù)鐵礦物的嵌布粒度，可采用一段磨礦或兩段連續(xù)磨礦，磨礦產(chǎn)品達(dá)到選別要求后進(jìn)行弱磁選。 階段磨礦-階段選別流程：適用于嵌布粒度較細(xì)的低品位礦石。在一段磨礦后進(jìn)行磁選粗選，拋棄部分合格尾礦，磁選粗精礦在給入二段磨礦（再磨）進(jìn)行再磨再選。如果能在粗磨條件下，經(jīng)過選別丟棄大量尾礦，對(duì)于減少后續(xù)磨礦和分選作業(yè)負(fù)荷、降低成本是有利的。

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許多制砂機(jī)故障是設(shè)備組件的質(zhì)量以及安裝過程中的一些細(xì)節(jié)引起的，為了避免這種情況，用戶在選擇制砂機(jī)的制造商時(shí)應(yīng)該有全面的了解，仔細(xì)檢查制砂機(jī)的綜合性能，確保制砂機(jī)使用過程中的故障并提高生產(chǎn)效率。確保制砂機(jī)的質(zhì)量后，在安裝過程中須注意一些安裝要點(diǎn)。盡管制砂機(jī)的安裝由制造商的技術(shù)人員進(jìn)行，但有必要進(jìn)行監(jiān)督，建議您學(xué)習(xí)一些零件的拆卸和組裝技巧，并在安裝過程中做好工作。在使用制砂設(shè)備之前，須做好準(zhǔn)備，以確保制砂設(shè)備在試運(yùn)行期間不會(huì)產(chǎn)生問題，應(yīng)注意問題的細(xì)節(jié)，把排料口和進(jìn)料口設(shè)置合適的位置，適當(dāng)調(diào)整使制砂機(jī)更好地適應(yīng)材料。消除制砂機(jī)本身的問題之后，讓我們看一下砂子原材料的問題。

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圓錐式破碎機(jī)已經(jīng)走入大眾視野，成為礦山生產(chǎn)行業(yè)不可或缺的一種設(shè)備，一般用于二級(jí)破碎，為什么它越來越受歡迎了呢?其實(shí)也就是它的生產(chǎn)能力更高，質(zhì)量好，減少停機(jī)時(shí)間，便與維修，維修費(fèi)低，為中碎、細(xì)碎、作業(yè)提供比較好的破碎方案。圓錐破工作時(shí)是靠動(dòng)錐和不動(dòng)錐之間的工作面來對(duì)物料進(jìn)行破碎的。圓錐破碎機(jī)屬于大型的礦石破碎加工設(shè)備，圓錐破碎機(jī)的正常運(yùn)行需要很多的零部件共同作業(yè)。圓錐式破碎機(jī)傳動(dòng)軸架的安裝是非常需要注意的，需要謹(jǐn)慎安裝，首先就是要拆去影響傳動(dòng)軸架拆卸的全部油管，按圓錐式破碎機(jī)皮帶輪的拆卸部分所講的，拆下圓錐破端的皮帶輪。這樣做是為了避免在傳動(dòng)軸架拆卸過程中損傷皮帶輪。